滕州弘創液壓機械總結
液壓榨油機常見故障原因和處理方法
液壓榨油機是將經過熱炒后的油料直接加入榨油桶內壓榨出油。具有工序簡單、快捷，直接流出純正清香無滲假的油來。在用戶親眼目睹下約5-7分鐘就可加工出成品油。用戶稱“放心油”。特別適用于芝麻、菜籽、花生等產區的用戶使用。液壓榨油機結構檢點，操作方便，但如使用不當或維修不及時，也會發生故障，現由信達液壓小編將常見故障原因和處理方法列舉如下：
（1）原因：高壓泵內有空氣
排除方法：點動電機20次左右排除泵體內的空氣。
（2）原因：高壓泵吸油量小或吸不進
排除方法：清洗高壓泵進油濾油（小泵有三個小濾網）。
（3）原因：低壓單向密封不嚴
排除方法：①首先電動機數次，如不升再進行下一步。②將電機倒轉點動數次，觀察活塞是否上升低壓溢流閥組合閥下的塑料管是否有油漏出，如沒有為正常。如有，把低壓單向螺絲去掉重新換鋼球，或把鋼球與孔進行研磨。
（4）原因：管路接頭處漏油
排除方法：更換密封，上緊螺絲、螺母。
（5）原因：卸荷閥下漏油
排除方法：壓緊液壓榨油機卸荷手柄或配研卸荷閥內鋼球和孔。
（6）原因：高壓泵進油螺絲封閉不嚴
排除方法：清洗配料進油螺內鋼球，壓緊進油螺絲。
（7）原因：油量不足
排除方法：增加新油
（8）原因：油太臟，油內有污物
排除方法：更換新油或將原來的油過濾。
（9）原因：高壓泵芯磨損
排除方法：更換泵芯（一年后才有可能）。
（10）原因：液壓缸內密封圈磨損漏油
排除方法：更換新的密封圈。
（11）原因：高壓泵排油螺絲密封不嚴
第一、材質優良，工藝精密
采用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。
第二、榨膛合理，出油率高
炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，加厚鋼板和炒膛容積，采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統，
第三、溫控炒料，自動倒出
可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關、磁選功能等先進裝置，操作簡便，自動化程度高等特點。自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。
山東滕州弘創機械設備有限公司位于風景秀麗的墨子故鄉——山東省滕州市。我公司是相關部門批準注冊的研制開發生產液壓榨油設備的專業型企業，技術力量雄厚，加工設備精良，產品質量可靠，。本公司生產的立式
液壓榨油機，大豆花生專業榨油機，導熱油炒糝等設備得到了市場的廣泛認可和贊譽，在行業領域建立了良好的口碑。
